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水性環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

日期:2021-03-15 14:03:06 閱讀量:

水性環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

水性環氧環氧樹脂環氧地坪漆,是一種以水為物質,可溶解水的新型環保材料。其施工時不用加上其他有機化學有機溶劑,徹底無刺激味道釋放,也不會對自然環境和施工工作人員導致損害。 水性環氧環氧樹脂環氧地坪漆不但維持了環氧出色的物理學、有機化學特性,還具備安全性、環保節能、涂層透氣性、參加混凝土凝固等特點,因而水性環氧除開替代傳統式油溶性環氧的運用,還具備更普遍的主要用途。水性環氧環氧地坪漆系統軟件,對大部分板材具備優良的粘合力,在濕冷的板材表面一樣有優良的粘結力,具備強度高、耐磨性能好、耐腐蝕等特性。裝飾藝術強,涂層光澤度溫和、層次感好、表面整平;透氣性能好,可在濕冷的自然環境中施工并干固,取得成功處理因為地底水蒸氣滲入庫存積壓而造成涂層鼓包、擺脫的難題;水性商品,味道小,零污染,沒有二甲苯、二甲苯等揮發物溶劑,達到當今環境保護的規定。

 一、應用領域

 普遍適用各種各樣濕冷路面,各種各樣工業廠房、庫房、一樓無隔汽層的路面,各種各樣地下車庫等濕氣較為重的路面??捎妙I域不限,如電子器件、家用電器、藥業診療、航天航空及食品工業等領域。 二、環氧地坪特點 ①耐磨損、強度好; ②環境保護、防污、除霉; ③無縫、便于清理; ④耐潮、耐油漬、耐腐蝕等一般化學腐蝕; ⑤干固特性受溫度、環境濕度危害較小,對濕面有不錯的粘合抗壓強度。

 三、施工專用工具 ①農村基層面解決:潔凈研磨設備,中小型電動打磨機、手磨機、刮板、吸塵機、清潔用具等;

 ②底鍍層施工:攪拌器、滾桶、刷子、拌料桶、磅稱等; ③中鍍層施工:攪拌器、拌料桶、鏝刀、刮板、磅稱、吸塵機,研磨設備等; ④面鍍層施工:攪拌器、噴漆槍、滾桶、拌料桶、鏝刀、刮板、磅稱等; ⑤之上施工工業設備以達到施工規定為標準。

 四、施工基面規定及自然環境標準 1、施工基面規定 ①現路面平面度,兩米水準水平尺范疇內高矮差不超2~3毫米(我國工程建筑國家標準)。 ②混泥土抹灰層抗壓強度型號高過C25(含C25)規范,混泥土表面不需有脫層、起砂等狀況。 ③混泥土抹灰層不可發生墻面空鼓、縫隙及表面積攤油漬等狀況,若有之上狀況,施工前需獨特解決。 ④新施工混泥土抹灰層表面應選用機械設備收光,機械設備收光時不可拋灑干混凝土粉收光,保養期不可小于28天。 ⑤環氧環氧地坪施工前全部施工地區路面務必晾干,素地不需有顯著存水,基面含水量務必低于8%。 2、自然環境標準 ①溫度:一般規定當場溫度在10℃之上。在10℃下列時,務必有中央空調,或采用其他加溫隔熱保溫對策。 ②自然通風:最好是有空氣流通標準,保持穩定的施工自然環境;在無沙塵,沒雨、外部環境濕度不太高的狀況下,盡可能開啟窗門自然通風。 ③照明燈具:規定房間內有室內照明,招標方并未安裝燈光效果,則招標方出示開關電源駁接點,由施工施工隊攜帶電纜線、照明燈具開展駁接,以確保施工當場的光源規定。 ④水電供應:規定施工當場有開關電源、水資源以確保施工機械設備的一切正常應用。 ⑤用電安全:確保安全用電,布線用外置電源插線板,上用漏電保護器等。 ⑥當場機器設備盡可能清除,沒法清除的請搞好密封性、維護工作中,保證 招標方資金安全。 ⑦施工當場以顯眼方法加設警告設備,操縱外來人員進到場,防止不相干工作人員進到當場。

 3、施工當場施工原材料及機器設備堆積

 ①施工隊在施工當場整體規劃原材料堆積區,應用符合標準,避開用火,當場禁止吸煙。 ②施工隊在施工當場整體規劃機械設備堆積區,施工機器設備、專用工具按標準應用,確保工作人員安全性。

 五、詳盡施工流程 1、基面解決

①施工前,須確?;炷粱娴目箟簭姸茸龅?C25之上,含水量在8%下列,高矮差3毫米/1m。

②消除表面的混凝土浮漿、舊漆、油漬及其黏附的廢棄物臟物,并做停水解決,表面不可以有存水。

③用電動打磨機打磨拋光混凝土基面,確?;炷粱娴钠矫娑?,若有縫隙、空殼子,則深層次V字激光切割清除后用環氧中涂加適當石英沙攪拌均勻,開展修復整平。

④打磨拋光后,用吸塵機解決基面,完全除去基面的塵土、油漬等殘渣,以提升 環氧環氧地坪漆與基面的粘合力。

2、滾漆水性環氧全透明面漆

 ①施工前須保證 混凝土基面整平、干躁無存水、無塵土、無油漬等殘渣。

②將水性環氧全透明面漆按A雙組分:B雙組分:水=1:3:2的配制,用攪拌器拌和五分鐘之上,保證 混和勻稱后施工。

③大規模施工多選用滾漆方式施工,部分漏涂能用軟毛刷補擦。

④若地面起砂比較嚴重,可調節施工進行,以保證 對路面的密封性結構加固。

⑤依據施工進展配料,不能一次性配料過多,選好的全透明面漆需要在三十分鐘內用完,以防膠化損毀。

⑥施工結束后,干固12小時后才可開展下一道工藝流程。

 3、滾漆水性環氧中涂水泥砂漿層

①施工前要確保水性環氧全透明面漆已徹底干躁干固,全部基面整平、干躁、無塵土殘渣。

 ②將清漆與環氧固化劑按占比混和,充足攪拌均勻后,加上適當石英沙和灰鈣配出水性環氧水泥砂漿,用鏝刀將其勻稱施膠,用以提升薄厚及鍍層抗拉強度。

 ③可依據施工黏度小量放水,提議在10%~20%中間,但要確保一桶加水流量一致以防造成偏色。

④強烈推薦選用滾漆施工,施工時不能一次性滾漆太厚,提議施工二遍。

⑤依據施工進展配料,不能一次性配料過多,選好的水性環氧中涂需要在半小時內用完,以防膠化損毀。

⑥每遍中涂施工后,應干固12小時后,即可開展下一遍中涂的施工。

4、刮糙水性環氧膩子層

①施工中鍍層后用打磨砂紙打磨拋光環氧地坪,確保水性環氧中鍍層已徹底干躁干固,全部基面整平、干躁、無塵土殘渣;

②用水性環氧建筑涂料(中涂)與灰鈣配出的膩子依具體必須施工數道,規定做到整平無孔眼,無批刀印和金剛石磨頭印為標準。

③待第一遍膩子層晾干后,選用一樣施工方式開展第二遍膩子層批刮。

④膩子層關鍵功效彌補水泥砂漿層的間隙,徹底封閉式沙孔和出氣孔,讓路面更細致。原材料應用特惠三十分鐘。

5、水性環氧環氧樹脂環氧地坪漆打磨拋光清理施工

待水性環氧中涂膩子層徹底干躁后,運用角磨機開展總體全方位的打磨拋光解決,將表面的顆粒物和別的的突顯物打磨拋光整平。使其整平光潔,中鍍層所有磨好后,用掃帚或吸塵機清除2遍之上。

 6、滾漆水性環氧環氧地坪漆油漆

①施工前要確保環氧膩子層已徹底干躁干固,全部基面整平、干躁、無塵土殘渣。

②將清漆與環氧固化劑按占比混和,用攪拌器拌和五分鐘之上,保證 混和勻稱后施工。

③可依據施工黏度小量放水,提議在10%~20%中間,但要確保一桶加水流量一致以防造成偏色。

④強烈推薦選用滾漆施工,施工時不能一次性滾漆過厚,提議施工二遍。

⑤依據施工進展配料,不能一次性配料過多,選好的環氧油漆需要在三十分鐘內用完,以防膠化損毀。

六、水性環氧環氧樹脂環氧地坪漆施工常見問題

1、施工當場的工作溫度應高過5℃,空氣濕度低于85%時方能施工。

2、因為環氧地坪漆中各成份的比例差別,配制前要先將各成分攪拌均勻。

3、依據施工進展配料,操縱每一次的配料量,選好的環氧地坪漆應在三十分鐘(25℃)內應用結束,以防膠化損毀。

4、油漆攪拌均勻后,色調會略淡,施工進行后2~6鐘頭會發生表面發花的狀況,徹底干固后表面色調會勻稱一致。

5、水性環氧環氧地坪漆僅有在面漆、中涂、油漆配套設施噴涂并做到維護保養過后才可以反映它的特性。

6、施工當場禁止用火,需有優良的自然通風,并采用靠譜的安全性預防措施。

7、配料要留意清理,防止殘渣滲入,施工機器設備和專用工具要維持清潔。

七、水性環氧環氧樹脂環氧地坪漆的環氧地坪保養

 1、水性環氧環氧地坪油漆施工后,整體面層腳踏實地必須24H,在這期間應封閉式施工當場,禁止入內,竣工維護保養7天后才可宣布交付使用(25℃為標準,超低溫時要適當增加)。

2、一周內不能碰水、油、堿、酸等有機化學物。

 

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